超声清洗是在空穴作用的基础上,在清洗液中形成大量的气泡和快速内爆。所造成的冲击是除去浸入清洗液的工件内外表面的污垢。随超声波频率的增大,气泡增多,冲击强度降低。高频超声清洗特别适用于清除微小污垢而不损伤工件表面。在液体上施加高频(超声频率)和高强声波,就会产生空泡和(爆泡)气泡。所以,任何超声清洗系统都必须有三个基本组成部分:装有清洗液的罐子、能将电能转化为机械能的传感器,以及能产生高频电信号的超声发生器。
在一般情况下,清洁过程取决于清洁对象的难度和数量。清洁的主要程序如下:
1)热浸法或喷淋法:目的是软化、分离和溶解工件上的污染物,降低下一个清洗工序的负荷。
2)超声清洗:利用超声产生的气蚀和振动,将工件表面污垢剥离,同时将油污分解并乳化。
3)冷冲洗:用流动清水洗去但仍然浮在工件表面的污垢。
4)超声清洗:使用清水进行清洗。在浸渍工件后,用超声波清洗工件表面的边缘、角部和孔眼。
5)以热净化水和冷净化水漂洗:进一步除去工件表面悬浮物颗粒。
6)热风干燥:以一定的温度和风速使工件表面迅速干燥。